脫硫劑是指把含硫雜質(zhì)除去的物質(zhì)，固硫劑是指分離出硫的物質(zhì)。二者都要能和硫反應(yīng)，但是固硫劑的反應(yīng)產(chǎn)物還需要方便分離出硫而脫硫劑不需要。

脫硫劑是指把含硫雜質(zhì)除去的物質(zhì)，固硫劑是指分離出硫的物質(zhì)。二者都要能和硫反應(yīng)，但是固硫劑的反應(yīng)產(chǎn)物還需要方便分離出硫而脫硫劑不需要

固硫劑的阻燃作用,并產(chǎn)生的SO2通過化學(xué)反應(yīng)變?yōu)槎喾N硫酸鹽被固定在煤炭中,從而減少了酸雨的形成和廢氣的排放,有利于環(huán)保。使用范圍:適用于不同類型的鍋爐、各種煤種。

燃燒前脫硫、爐內(nèi)脫硫和尾部煙氣脫硫。燃燒前脫硫，即洗煤技術(shù)，通過洗煤，燃煤中的硫份去除，達(dá)到潔凈煤燃燒，使煙氣中的SO2達(dá)標(biāo)排放。爐內(nèi)脫硫，即通過采用其他外加劑的方法，該法投入的費用較低，但其脫硫率也低，而且鍋爐所排灰渣會造成嚴(yán)重的二次污染。近幾年來，隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，煤炭的需求量以每年兩億噸的速度激增，而火力發(fā)電廠及供熱用煤占煤炭總需求量的60%以上，導(dǎo)致SO2的排放量大幅度上升。鑒于爐內(nèi)脫硫的脫硫效果遠(yuǎn)達(dá)不到的環(huán)保要求，所以電廠基本都不采用該法脫硫。尾部煙氣脫硫，脫硫率雖高，但其一次性投入的設(shè)備設(shè)施費、年運行費及設(shè)備維修費過高，非一般電廠所能承受，尤其是使用燃煤或劣質(zhì)煤的中小型鍋爐的電廠。

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視頻作者：壽光學(xué)祥化工有限公司

作活性染料，直接印花固色活性染料，新型的染料之一，它的用途廣色澤也很鮮艷。一般的染料用氧化或者還原的作用進(jìn)行染色，色彩也僅僅是固定這纖維上的，而不是跟纖維想結(jié)合。所以活性纖維的性能就顯現(xiàn)出優(yōu)勢了，活性染料染色后，能夠纖維結(jié)合成一個整體，而且固色程度良好，價格也便宜。

活性染料在棉布直接染色印花的話，需要在堿性環(huán)境中進(jìn)行，但是活性染料在微酸性到酸性的環(huán)境為穩(wěn)定的，強酸強堿都會分解水解了染料，所以要選擇一些較為溫和的堿性物，所以小蘇打的性質(zhì)很適合，使用了小蘇打可以得到優(yōu)良的效果。調(diào)制印漿時候，除了用到尿素，防染鹽S、海藻酸鈉等的產(chǎn)品外，還需要沒升色漿里加入小蘇打10~15g，在氣蒸的時候，小蘇打會分解，生成更多的堿，對活性染料固色有很大的作用。

活性染料直接印花烘干的過程，小蘇打會受熱分解碳酸鈉，處于PH值會提高到11左右，這時候染料染料會跟纖維結(jié)合程度達(dá)到，提高色量和皂洗的牢度。單一色的活性染料和分散性染料印花使用時候，需要用到小蘇打堿劑，小蘇打的用量和純棉上的差不多，可以提高色澤。但是分散性染料單一色印染印花，可以不加入小蘇打，色彩不會變暗，還保持了色彩較為鮮艷。

看煙氣脫硫方法的綜述，大都評論說干法脫硫效率低，約70%以內(nèi)，但投入低；而濕法投入高，可效率也高，可達(dá)95%。

但為什么大部分干法脫硫的廠家（龍靜、凱迪等-或者google“煙氣干法脫硫”搜到的頁廠家），干法脫硫的案例全都是百兆瓦級的大型電廠，并沒有小的電廠和鋼鐵廠呢？既然只有70%，大型電廠是怎么達(dá)標(biāo)的？是有其它步驟控制排放嗎？

干法濕法都做的廠家，對于小型煙氣脫硫，都推薦使用濕法，為什么小型煙氣脫硫不推薦使用干法？明明濕法脫硫后煙氣含水率高，得做煙囪防腐。。。